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了解一下老師傅分享多年印刷經(jīng)驗
作者:吉林省博印工貿(mào)有限公司 來源:www.rslegend.com 瀏覽:63次 時間:2019-09-07 10:23
本文是一位印刷老師傅在長期印刷實踐中總結(jié)的一點心得,在此貢獻給大家,希望能給大家一點啟發(fā),一起來把中國的印刷技術(shù)發(fā)揚光大!
1、水的配比,用純凈水,潤版液2-3%,酒精用異丙醇配10-12%,溫度設(shè)10度左右。(根據(jù)車間環(huán)境等略有變動)
2、新上墨時先把墨斗歸零,轉(zhuǎn)動機器,檢查墨牙情況,海得堡的新墨斗片一般下墨量要比舊墨斗片下墨量大,小森,三菱等墨牙如平的不好會下墨量不一致要注意。
3、根據(jù)印版設(shè)置水墨,特別提醒,水量設(shè)置時先把水盡量設(shè)小,在校版時再一點點把水加上,這樣能達到用最小的水印盡量大的墨。
4、新上墨時把膠輥放上,能盡快達到水墨平衡,注意印金銀墨時不要加膠輥,水里盡量不要加潤版液,這樣能印的更亮一些。
5、校版時一定要看四周角線是否印出,位置是否對,畫規(guī)矩線,印刷時要經(jīng)常檢查走紙。
6、墨斗里的墨要經(jīng)常保持一定的量,這樣有助顏色穩(wěn)定。
7、勤洗橡皮,洗時要注意橡皮有沒有受傷,防止橡皮受損影響產(chǎn)品完整,觀察版面水分是否過大(小)。
8、噴粉要適當,以免影響質(zhì)量和后道如覆膜等,可拿剛印下的紙豎著從上望下看噴粉,以紙面隱隱約約有層粉為好。
補充在印刷中檢查水量大小的方法:
1、正常印刷時觀察版面,如版面發(fā)光,說明水份過大,如是亞光就表明正常。
2、停機如發(fā)現(xiàn)版咬口有1毫米左右的墨線說明水量控制的相當好,如版面能看到水痕就說明水份太大,要減水。
3、印刷時如發(fā)現(xiàn)偶爾在印張上發(fā)現(xiàn)有水滴如不是水巢凝水或漏水,就要考慮減水。
4、如在印刷時發(fā)現(xiàn)墨斗內(nèi)有水滴說明水量太大。
5、印品墨量足夠而色彩無光澤,就說明水量過大。
純凈水屬于軟水,硬度為0-7,所以還加一些添加劑,使水的硬度達到8-12,這樣更有利于印刷。
中間輥的用法:
合:讓水墨快速平衡、色彩穩(wěn)定;
離:金、銀、大實地、專色、uv墨、熒光墨;
串動:消除鬼影。
對印機的監(jiān)控還包括以下四個方面:
版面溫度25℃~27℃
水箱溫度10℃~12℃
水斗溫度15℃~17℃
串墨輥溫度25℃~27℃
談一下印刷金屬油墨的經(jīng)驗:
金屬油墨由于它顏料的特點在印刷時容易堆墨而且印后也容易掉色,所以在印刷時要采取一些方法來避免它,同時我們還要印出金屬的光澤,采用好的方法可讓印刷品更有金屬感。
首先,金屬墨對水的要求較高,一般在水箱里不要加潤版液。對酸性有一定反應(yīng),容易發(fā)黑,所以水配比時不能加潤版液,有時它與四色墨一起印那就盡量少加,可略多加酒精,為了保護印版在水箱里可加些護版膠印完金屬墨長后最好把水換了,一般此時水箱里會飄一層金油。
金屬墨里可加一些添加物,如光油、紅黃墨,銀墨里加白墨或黑墨。我們常發(fā)現(xiàn)印金屬墨時往往印不實,在墨里加添加物可增加它的遮蓋率,而且光油等能讓金屬墨在印后附著力更強,不容易掉色。根據(jù)不同印刷要求我們可采用不同添加物,添加物對金屬感有一定抵制要注意量,有時我們可以先打假底再在底上印金屬墨,如先用金版印一邊黃墨再印金等,可讓金印的更厚實。
為了讓金屬墨更厚實,可用兩塊金版印,這樣墨不用設(shè)的太大就不易堆墨。
印金屬墨一般壓力要稍加大一些,多色機印金色組不同會有不同效果,放在最后組金屬感會強些,放前面會厚實些,但色會略偏暗。
酒精車的水棍的作用十分重要,搞好的話,使用起來事半功倍,否則麻煩多多。酒精車的水棍包含水斗棍,計量棍,靠版水棍,串水棍。其中的計量棍和傳水棍為金屬棍,是不可調(diào)節(jié)部分,但要保持他們的表面清潔,不能有墨皮或其它雜質(zhì)附在其表面,也堅決不能有碰傷,否則影響其傳水效果。水斗棍是負責(zé)將水槽中的水傳送到計量棍,它在傳水的過程中起很大作用,它的好壞,直接影響到水量傳遞的好壞。在調(diào)整壓力時,點動加水按鈕,讓它與計量棍兩側(cè)出現(xiàn)水花,有2-3毫米即可,一定要兩側(cè)相同,即壓力均勻。它們的壓力不可過大,否則影響水斗棍壽命。水斗棍上要勤于保養(yǎng),多用洗車水擦拭,保持表面清潔。例如有一次印刷活件,活件上斷斷續(xù)續(xù)有一條豎向水印出現(xiàn),時有時無,經(jīng)檢查,原來是水斗棍上沾了一塊小墨皮造成的,洗掉后正常。水斗棍和計量棍靠水斗電機傳動,要勤于給齒輪間加注黃油,保持傳動靈活,延長使用壽命??堪嫠髋c版和串水棍壓力要適中,否則易出現(xiàn)水杠。
總之,在生產(chǎn)中要按印刷機的標準調(diào)試,不可臨時湊合,例如水膠磨損,靠調(diào)試壓力還可印刷,但是水膠軸承極易損壞,更換十分麻煩。小病拖成大病,是生產(chǎn)的大忌。
分享調(diào)海德堡水斗輥和計量輥壓力的方法:
水斗輥和計量輥之間的壓力調(diào)的好能讓水均勻的傳到版面,是控制水的基礎(chǔ),有一方法能快速準確的調(diào)好它們:
先把水斗輥洗凈,用水輥清洗劑擦。計量輥一定要保護好,千萬不要讓它受傷。安裝好他們后先把他們的壓力放松,持續(xù)轉(zhuǎn)動水斗輥在水斗輥上能見到有一層水痕,讓兩邊都保持有十公分的痕,然后逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲180度,兩邊同調(diào),這時我們可看到水痕已收到水斗輥兩頭基本看不到了,水就會收的又薄又勻。
1
意觀察樣張
1)印刷中抽樣檢查。
進入正式印刷后不久,在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化,應(yīng)頻繁抽樣檢查,進行再調(diào)整。在印刷速度保持不變,供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時,按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查。
2)夾入警示紙條。
正式印刷中,對于發(fā)生故障的地方,作為一種記號,應(yīng)夾入細長的警示紙條,以方便于在后工序中進行檢查。
2
注意上水的變化
1)注意正式印刷初期上水的變化。
試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量,多少都會有些變化,一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛,一邊注意調(diào)解印版的給水量。
2)注意正式印刷過程中上水的變化。
要密切注意機器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響,酒精潤版要注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置,控制好潤濕液的溫度。
上水過少,會使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化,帶來一系列問題,比如印品無光澤,紙張伸縮而套印不準,延緩油墨的干燥等。
3
注意油墨的變化
1)注意墨斗的油墨。
墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出,是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影響油墨的輸出量。
所以,要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有觸變性的特質(zhì)。放置在墨斗中較久,流動性會逐漸變差,因而,要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌,或者安裝油墨攪拌器。
2)防止油墨在機器上干燥。
長時間停機如吃飯、休息時,墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥??墒褂酶稍镆种苿﹪娫谛枰乐垢稍锾?。
3)注意油墨均勻。
印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發(fā)生變化。應(yīng)經(jīng)常與標準樣張進行對比檢查,注意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。
4)保持潤濕液的pH值。
油墨中添加了輔助劑后,容易影響潤濕液的pH值,如pH值增大則易造成印版起臟,因此要特別注意。
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注意背面蹭臟
背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因,使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現(xiàn)象。
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注意重影故障
所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移,在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種,比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜??梢圆捎孟率龇椒▉頇z查原因并處理。
1)印刷兩次,觀察套印精度,對側(cè)規(guī)拉紙力,進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調(diào)節(jié)。
2)檢查橡皮布的張力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收緊,但也不可過于繃緊。
3)檢查滾筒包襯和印刷壓力。
4)查看紙張適性。紙張適性不良,特別是在叼口部位起波浪的紙張,容易發(fā)生重影,故要進行檢查。
5)降低油墨的黏度。
油墨黏度高,紙張不能順利剝離橡皮布,使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生重影??梢赃m當降低油墨的黏度。
6)叼牙的調(diào)節(jié)。
叼牙的調(diào)節(jié)不良和保養(yǎng)不當,是造成重影的一大原因。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護檢查,使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)。
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注意檢查套印情況
連續(xù)取出20~30張印品,闖齊后將紙邊捻開一點,檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準確(可以進行兩次套印檢查)。
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注意其他工作
1)油墨的補充、攪拌和潤濕液的補充。
2)除臟作業(yè)。
因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等臟物吸附在印版或橡皮布上,并反映在紙張上,有必要進行除臟。除臟作業(yè)一般應(yīng)停機進行,除非有能在運轉(zhuǎn)時除臟的裝置。絕對禁止用手在運轉(zhuǎn)時直接除臟。
3)清洗橡皮布、擦版和涂膠作業(yè)。
當橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉(zhuǎn)移時,必須停機清洗橡皮布,操作時要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應(yīng)注意安全。
4)注意印刷機的異?,F(xiàn)象。
注意機器運轉(zhuǎn)時的聲音、熱度、振動、氣味等,經(jīng)常查看電流表,留意印刷機的異常情況。
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注意確認印數(shù)
印刷將結(jié)束時,應(yīng)確認印數(shù)是否與生產(chǎn)施工單相符。有缺數(shù)需補印的應(yīng)通知生產(chǎn)管理人員,及時安排補印。